Браширование древесины: состаривание дерева своими руками

Некоторые практические рекомендации

Несмотря на то что процесс браширования древесины является не сложной, хотя и трудоемкой работой, опытные декораторы советуют воспользоваться некоторыми рекомендациями, которые помогут избежать ошибок и обезопасить работу:

• браширование лучше производить на деревьях хвойных пород;
• влажность материала в процессе обработки должна быть 10–15%;
• все работы осуществлять с соблюдением мер безопасности, применяя респиратор, защитные очки, и обязательно в перчатках;
• при химическом старении не используйте ядовитые вещества.

Помните, что процесс искусственного старения деревянных поверхностей является не только помогает украсить интерьер, но и намного улучшает качество изделий из дерева. Выбор цвета и глубины проработки полностью зависит от фантазии и желания декоратора.

Какая древесина годится для браширования

Для браширования нужно выбирать древесину из деревьев мягких и средней твердости пород и со структурой, делающей годичные кольца хорошо заметной. Состаренное дерево хорошо получается из хвойных: ели, лиственницы, сосны, кедра и пихты, а также липы, осины, ивы, каштана и ольхи.

На досках из дуба, ореха, березы, рябины, ясеня также можно получить нужный эффект, но он будет выражен слабее. Сложнее или совсем невозможно состарить древесину из акации, клена, тиса, бука, тика, груши. Технология браширования неэффективна для деревьев тропического происхождения. У них практически нет годичных колец из-за особенностей климата.

Кроме досок, можно аккуратно брашировать фанерованные плиты и вагонку. Небольшая глубина погружения щетки позволяет не разрушить поверхность, а придать выразительность рисунку.
 

Так выглядит вагонка, подвергнутая брашированиюИсточник 1povagonke.ru

Чем отличается браширование от обычной тонировки

Тот факт, что усиление видимости этого рисунка сопровождается оригинальным декоративным эффектом, известен давно, и на рынке строительных материалов можно найти немало химических составов, разработанных специально для подобной тонировки древесины.

Но если тонировку совместить с удалением мягких волокон древесины, возникает совершенно новый «имидж» деревянного изделия, оригинальная цветовая гамма которого совмещается с необычной текстурой поверхности.

Сегодня данная технология декорирования применяется практически для всех элементов деревянного или брусового дома:

• непосредственно бруса и брёвен;
• внутренней обшивки;
• полов и стен;
• при изготовлении наличников;
• и даже для отделки элементов кухонной мебели.

Нынешнюю популярность браширования сложно объяснить одной лишь простотой технологии. Скорее всего, ключевую роль сыграла усталость людей от бетона, стекла и пластика, и сегодня на базе искусственного старения древесины разработан новый стиль отделки, в концепции которого выполнено много новых проектов деревянных коттеджей.

С технологической точки зрения процесс искусственного старения древесины прост и состоит из трёх базовых этапов:

• удаление мягких волокон древесины;
• тонировка;
• лакирование.

Но на практике требуемый эффект достигается несколькими способами, стоимость которых различна.

Рассмотрим эти способы в порядке возрастания цены и временных затрат.

Материал для пошива эксклюзивных комплектов

Топ 10 самых дорогих женских туфель

Эти туфли представляют собой непревзойдённые творения ювелирного и обувного искусства или являются уникальным предметом с исторической точки зрения.

Туфли «THE PASSION DIAMOND SHOES». На вершине рейтинга самая дорогостоящая пара обуви на земле, спроектированная Марией Маджари (17 млн долларов). Туфли сделаны из редкостных видов алмазов и 236 бриллиантов, а внутренние эмблемы сделаны из золота. На показ эксклюзива были приглашены только 50 VIP клиентов со всего мира.

«Harry Winston» (3 млн долларов). Одна из версий прославленных башмаков Дороти, основной героини нашумевшей киноленты “Волшебник страны Оз”. Они были выпущены на пятидесятилетие фильма. На их производство применили 4600 рубинов и 50 карат алмазов, а также несколько месяцев усердного труда известных ювелиров.

Достойную конкуренцию второй строчке составляет пара «Рита Хейворт» (Rita Haywort) стоимостью 3 млн долларов. На это творение знаменитого ювелира Стюара Вайцмана вдохновила именитая талантливая актриса середины прошлого века Рита Хэйворт. Очень незатейливые на внешний на вид сатиновые туфельки цвета шоколада придуманы из её серёжек, украшенных дорогостоящими камнями. Серьги расположены по центру атласных лент. Сейчас они принадлежат дочери актрисы.

«Cinderella Slippers» или «Туфельки золушки» представляют собой босоножки на очень высоком каблуке в 11 сантиметров. Оцениваются в 2 млн долларов. Они инкрустированы 560 алмазами общим весом примерно шестьдесят карат. Каждый из них имеют платиновую огранку

Прототипом, конечно, выступили туфельки из знаменитой сказки.
ВНИМАНИЕ. Пары, левая и правая, отличаются друг от друга

Только на правой есть бриллиант в пять карат, стоимость которого по оценкам экспертов составляет 1 млн долларов.

Легендарные туфли «Роза ретро» (1 млн долларов) декорированы бриллиантовыми розочками совокупным весом 100 карат. Ежегодно король эксклюзивной обуви Стюарт Вайцман позволяет надеть их одной из обладательниц престижной кинопремии «Оскар».

«Tanzanite» — великолепные босоножки из бриллиантов и танзанита. Созданы всё тем же Стюартом Вайцманом, но уже совместно с прославленным мастером Эдди Ле Вианом. Оцениваются в 2 млн долларов. 28 карат бриллиантов без цвета и 185 карат ярко-синего танзанита создают поистине восхитительный вид этому творению. Композиция из драгоценных камушков по форме напоминает шикарное ожерелье. Пара сшита из дорогого материала серебристого цвета.

Туфли-босоножки «Platinum Guild» из кожи серебристого цвета с платиновыми деталями на тонком высоком каблуке инкрустированы 470 бриллиантами разнообразных форм. Изюминкой модели служит легко снимающийся ремень. Его также используют как полноценный самостоятельный аксессуар. Стоимость составляет 1 090 000 долларов.

Босоножки «Marilyn Monroe», сделанные из толстого бронзового атласа на тонком изящном каблучке средней высоты (1 млн. долларов). Они выпущены в честь этой великой женщины. Их украшает крупный цветок, украшенный кристаллами, снятыми с серёжек самой Мерлин Монро.

Retro Rose по форме напоминают лодочки. Они сделаны в стиле середины прошлого века и стоят 1 млн долларов. Ремень в форме буквы «т» и высокую шпильку украшают розы из более чем 1800 алмазов. Каждый год их владелец выбирает для этих чудесных туфелек знаменитость Голливуда, которая непревзойденно пройдётся в них по красной дорожке каннского фестиваля.

Замыкают рейтинг босоножки «Diamond Dream» («Бриллиантовая мечта»), созданные конечно же мастером своего дела Стюартом Вайцманом совместно с ювелирной фирмой Kwiat. Эта редкая пара обуви украшена 1 420 бриллиантами, а ремешки сделаны из платины. Оцениваются в 500 тыс. долларов.

Сверхизысканная и дорогостоящая обувь становится признаком богатства и успеха не только среди представительниц слабого пола. Многие состоятельные и успешные люди тратят баснословные суммы, чтобы иметь в наличии изысканные и особенные туфли ручной сборки из кожи необыкновенных видов животных и других штучных материалов или с ювелирными украшениями.

Химическая брашировка

Основана на реакции кислот и танинов – растительных фенольных соединений. Их много в хвойных породах и дубе. Достаточно подробное описание всех способов здесь.

Ещё одно видео. Англоязычное, в описании к нему очень подробно изложены все шаги работы, необходимые материалы: перевод не составит труда.

https://youtube.com/watch?v=ZydMuMFb6Yg

Здесь объединены химический и механический способы на реальном деревянном щите.

Есть ещё один интересный способ, как сделать браширование древесины своими руками: обжиг.

Браширование древесины в интерьере

Данная технология часто задействуется для обустройства жилых построек во многих стилях. Повстречав в новостройке половое покрытие, лестничные ступени или декор под старину, можно уверенно утверждать, что это браширование древесины. Зачем приобретать ветхие и дорогущие антикварные предметы, если дешевле купить новую добротную деревянную мебель с искусственно состаренными фасадами. Используя эту технологию, можно легко превратить современную дачу в сказочный домик былинных времен.

Примеры использования браширования древесины в интерьере:

1. Акцентная стена на кухне.
2. Браширование паркета
3. Состаривание стен в деревянном доме.
4. Брашированная кухонная мебель.
5. Состаренные двери.

Преимущества браширования

Помимо очевидных декоративных плюсов, у искусственного состаривания древесины есть и другие плюсы.

Обжиг устраняет многие недостатки древесины — синеву, начинающуюся гниль, поэтому такие поверхности рекомендуют обрабатывать огнем хотя бы однократно.

Сучки, завитки, свилеватость — любые пороки древесины при брашировании превращаются в преимущества. Кроме того, обработка обжигом уплотняет поверхность, что повышает износостойкость.

Обожженную древесину не точат насекомые, поэтому у обжига не только декоративная, но и защитная цель. Таким способом рекомендуют обрабатывать беседки, заборы, дачные скамейки.

Тонирование также дополнительно защищает поверхность. Краски, помимо декоративных свойств, часто обладают антисептическими характеристиками.

Браширование обеспечивает эксклюзивный внешний вид и дает возможность превратить обычную сосну в экзотичную породу (например, венге). Для любителей работы с деревом браширование своими руками приносит невероятное удовольствие при великолепном эстетическом результате.

Искусственное старение и патинирование успешно применяют для стилизации мебели и стен. Получаемая структура после механической обработки может быть разной.

Финальная отделка

Старение столешницы, двери, щита и т.п. завершается окраской. Хороший результат даёт несколько стадий. Прежде всего, надо тщательно удалить с поверхности пыль от шлифовки. Лучший способ – мощная воздушная струя. Единичные изделия можно продуть пылесосом, но при серийном производстве без компрессора не обойтись.

Он понадобится и для нанесения покрытий. Их несколько.

• Грунтовка.
• Окраска. Классический брашировочный цвет – серый со всеми оттенками. По шкале RAL их 48: от серой белки до перламутрового мышино-серого. Именно его имеет древесина, которая провела десяток лет под солнцем, осадками и ветрами.
• Патинирование с последующей шлифовкой.
• Очистка от пыли, лакирование.

Используются также древесные масла, способные из-за высокого содержания линоленовой кислоты образовывать плёнки. Древесное масло – маркетинговое название олифы (прокипячённое масло). Лучшая из них – льняная: до 80 % кислоты (подсолнечная – 30%).

Работа с маслами требует навыка: их надо втереть так, чтобы не осталось мини лужиц и ручейков. После высыхания удалить их невозможно.

Инструмент для браширования древесины

Пескоструйное оборудование или химические методы в домашних условиях использовать сложно, дешевле и доступнее выбирать способы состаривания с применением доступных и дешевых ручных щеток или бытового электроинструмента. Основные принадлежности для данной работы имеются в любом магазине. В зависимости от избранного способа понадобятся следующие инструменты для браширования древесины:

• ручные щетки;
• ручные стамески;
• болгарка;
• фрезер;
• наждачная бумага;
• сменные абразивные насадки;
• керосиновая горелка.

Станок для браширования древесины

Стационарное оборудование рациональнее применять в случаях, когда требуется за короткое время справляться с относительно крупными партиями сырья. Нужно предварительно просчитать, насколько быстро окупится машина для браширования древесины. Работает такое оборудование с металлическими щетками или полировальными нейлоновыми барабанами. Станки оснащены прижимными роликами, разрешающими изменять силу воздействия абразивного инструмента на древесину.

Примеры станков для браширования:

1. Оборудование серии SD (SD-1, SD-1Т, SD-3) – рабочая ширина 220-300 мм, скорость подачи ручная или регулируемая, рабочая высота 200-300 мм, мощность от 1,5 кВт и больше.
2. Станок ССД-3-600 – имеет три двигателя по 3 кВт/950 об/мин, три рабочих вала, максимальная ширина заготовок 600 мм, габариты машины 2000х1250х1550 мм.
3. Станок Twingo (Чехия) – ширина заготовок 300-600 мм, скорость подачи 4,5-9 м/мин, двигатели 2х4 кВт, длина рабочего вала 300 мм, скорость вращения вала 950 об/мин.

Щетка для браширования древесины

В зависимости от этапа обработки требуется использовать абразивный материал, обладающий разной степенью жесткости. Начинающий мастер должен разбираться, какие щетки подходят для браширования древесины на стадии грубой зачистки или нежной полировки. Разберем разновидности инструмента в зависимости от материала ворса:

1. Металлические щетки – для твердых пород подходят стальные ворсинки, мягкая древесина можно обрабатывать латунным и медным ворсом, который крепче аналога из полимеров.
2. Синтетические щетки – подходят на промежуточных стадиях после удаления основной мякоти древесины стальным инструментом.
3. Сизалевые щетки – инструмент для финишной полировки, делают в виде кругов, шайб, косичек, тканевых головок.
4. Мягкие хозяйственные щетки – на разных этапах браширования древесины требуются для удаления пыли.

Насадка для браширования древесины

Электроинструмент разрешает старение материала производить в разы быстрее. Основное оборудование для браширования древесины в кустарных условиях – дрели и болгарки, для которых существует масса сменных щеток-крацовок. На первом этапе используется проволочный ворс. Опытные мастера утверждают, что насадки с прямыми щетинками лучше, чем инструмент с «кудрявым» ворсом. Для удаления мелких зазубрин применяются более нежный инструмент – сменные щетки из синтетики (смесь нейлона с абразивной пудрой). Насадки из жесткого натурального ворса рекомендуются для полировки.

Как происходит браширование

Процесс браширования дерева состоит из 3 последовательных этапов. На каждом из них применяют щетки из различных материалов. Обработка всегда идет вдоль волокон.

Последовательность выполнения браширования:

1. Обрабатывание поверхности древесины щеткой с металлической (стальной или латунной) щетиной. Она эффективно срезает и удаляет мягкие волокна, в результате чего на поверхности образуется фактурный рельеф.
2. Шлифование древесины щеткой с нейлоновыми щетинками, покрытыми абразивом. Обработка позволяет удалить поврежденные волокна, сгладить острые концы и вычистить ворс в углублениях.
3. Полировка мягкой щеткой со щетиной из сезаля. Этот этап завершает браширование древесины, придает изделию окончательный вид.

Скорость удаления волокон, глубина рельефа и производительность обработки зависят от жесткости щетины металлической щетки. Поэтому для досок или заготовок из твердой древесины нужно выбирать более жесткие щетки.

Поверхность древесины после браширования Источник www.comfortclub.ru

Другие способы браширования

Кроме основного, существует еще один промышленный, но менее популярный способ как состарить дерево. Это пескоструйная обработка, при которой браширование проводят не щетками, а поданной под давлением струей песка. Удается получить глубокий рельеф с мягкими перепадами, причем без дополнительной шлифовки.

Состаривают дерево и химическим способом, с помощью сильных кислот или щелочей, аммиака, которые могут разъедать целлюлозу. Этот способ применяется либо сам по себе или же как первый этап, предшествующий обработке металлическими щетками.

Для состаривания и придания древесине оригинального вида применяют специальный обжиг. Опаливают материал паяльной лампой либо газовой горелкой, обугленный слой смачивают водой, затем счищают шеткой, убирая все лишнее, и пропитывают маслом или лаком поверхность, чтобы завершить обработку.

Обожженная и брашированная древесина Источник 7dach.ru

Ингредиенты для «Тыквенные бискотти»:

• Тыква

  (очищенная)
  —
  300 г

• Сахар коричневый

  (с горкой)
  —
  1 стак.

• Мука пшеничная

  /

  Мука

  —
  3,5 стак.

• Яйцо куриное

  —
  1 шт

• Разрыхлитель теста

  (неполная)
  —
  1 ч. л.

• Имбирь

  (молотый, на кончике ножа)

• Соль

  —
  1 щепот.

• Масло растительное

  (для смазывания рук и формы)

• Белок яичный

  —
  2 шт

Пищевая и энергетическая ценность:

Готового блюда
ккал 2855 ккал	белки 61.3 г	жиры 23.2 г	углеводы 614.1 г
100 г блюда
ккал248.3 ккал	белки5.3 г	жиры2 г	углеводы53.4 г

Рецепт «Тыквенные бискотти»:

Тыкву почистить и освободить от семечек.

Тыкву нарезать кубиками, выложить на противень, посыпать сахаром, сбрызнуть маслом и поставить в духовку. Запекать при 180`C в течение получаса.

При выпечке ориентируйтесь на свою духовку, времени может понадобиться больше или меньше.

Запеченную тыкву остудить и сделать пюре (в блендере или протереть через сито).

В миске взбить одно яйцо и белки двух яиц, всыпать соль и сахар.

Добавить тыкву, имбирь и разрыхлитель, размешать

Постепенно подсыпая муку, замесить очень мягкое тесто.

Наше тесто.

Форму для выпечки и руки смазать маслом. Разделить тесто на 2 части, слепить 2 батона, выложить их на противень. Выпекать батоны при 200`C 20 минут.

Затем вынуть, разрезать горячие батоны на ломтики, снова выложить на противень, выпекать при этой же температуре 10 минут, перевернуть на другую сторону, выпекать еще 10 минут.

Браширование древесины своими руками: как осуществляется процесс

Жители современных городов все чаще в декоре помещения отдают предпочтение стилям с ярко подчеркнутой индивидуальностью: классическому, винтажному, деревенскому и кантри.

Одним из модных материалов, используемых в отделке любых по предназначению помещений, является состаренное дерево

Главной деталью таких интерьеров является дерево. Благодаря этому материалу дизайн помещения приобретает уникальность и неповторимый шарм. Но для классического и винтажного стиля не подойдет дерево в первозданном естественном виде. В данном случае лучше всего подходит состаренное дерево, которое имеет более привлекательный и благородный внешний вид. Такое материал подходит для изготовления любого элемента декора: винтажного светильника, деревянного комода, стильных дверей и оконных рам, облицовки камина.

В природных условиях процесс состаривания дерева затягивается на десятки лет, поскольку оригинальные узоры на поверхности древесины формируются медленно и неравномерно. Поэтому этот материал редкий и дорогой. Но среди современных технологий есть простой и быстрый способ искусственного старения дерева. Этот процесс называется брашированием. Интерес к этому методу проявляют не только любители элитной винтажной мебели, но и желающие разнообразить внутренний интерьер загородных домов.

Состаривание древесины своими руками (браширование) – декоративная технология обработки деревянных изделий, в процессе которой для обычной деревянной поверхности создается искусственный эффект старины. Метод получил свое название от английского слова brush – щетка. Также процесс состаривания называют структурированием древесины.

Особая тонировка позволяет выразить эффект патины, когда основная древесина окрашивается в один тон, а поры дерева в совершенно другой

Метод искусственного браширования основан на разнице в твердости слоев, из которых состоит древесина. В процессе работы происходит удаление мягкого светлого слоя. В результате участки становятся рельефными, что придает материалу особенный вид, присущий лишь довольно старым деревьям.

Глубина браширования доски зависит от ее предназначения. Если необходимо создать эффект глубокого старения, то глубина неровностей и шероховатостей может быть до 2-3 мм. Не рекомендуют для пола глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина составляет 0,5-0,8 мм.

Методы состаривания дерева: основные сведения

Для структурирования древесины используются специальные инструменты и методики. В основе лежит механическая обработка дерева с помощью специальных металлических щеток, которые удаляют верхние мягкие волокна. Благодаря этому твердая поверхность просматривается отчетливее, формируя красивый рельеф. Но это далеко не весь процесс обработки дерева.

Браширование применяется только для наиболее прочных пород древесины

Чтобы подчеркнуть внешний вид и сделать структуру более отчетливой, материал покрывают специальными красками, имеющими естественные оттенки. Окрашивание осуществляется неравномерно: впадины приобретают более темный цвет, а поверхность фактуры – светлый. Это делает рельеф заметнее.

Дерево с мелковолокнистой и нечетко выраженной структурой лучше не использовать, поскольку метод браширования малоэффективный для таких пород. Не подходят для состаривания такие деревья:

• бук;
• клен;
• ольха;
• вишня;
• береза;
• тик.

Используя технику браширования можно в итоге получить дерево совершенно необычной окраски

Для состаривания древесины подходят как мягкие, так и твердые породы дерева. Главное требование заключается в том, чтобы у материала была четко выражена фактура и просматривались слои с разной твердостью. Лучше всего брашировка древесины выполняется над такими породами:

• сосна;
• дуб;
• ясень;
• орех;
• лиственница;
• венге.

Именно правильное использование красителей позволяет добиться нужного эффекта старины

Технология состаривания позволяет создавать необычные фактуры, которые подходят для интерьеров разных стилей. Структурированная древесина используется для создания элементов декоративной отделки, мебели, полов. Брашированная мебель выглядит уникально и очень красиво.

Шоколадные бискотти

Категория:
Десерты Печенье Печенье с начинкой

Что может быть лучше чашечки крепкого кофе утром? Только чашечка крепкого кофе с шоколадным сухариком-бискотти с орешками и клюквой!

Мука пшеничная Какао-порошок Сахар Разрыхлитель теста Яйцо куриное Мед Орехи грецкие Миндаль Клюква

Оборудование для браширования

Для браширования древесины своими руками понадобится подготовленное рабочее место и минимум оборудования:

• Щетки с металлической щетиной разной толщины и жесткости – для грубой деревообработки, легко удаляют мягкие волокна.
• Наждачная бумага – крупнозернистая для черновой шлифовки и мелкозернистая для чистовой полировки.
• Декоративные составы – морилка, воск, масло, тонирующая пропитка.
• Лак – для финишного покрытия и закрепления тонированного слоя.

Обрабатывать с помощью такого набора можно небольшие объемы материала, например, при изготовлении мебели, мелких декоративных элементов.

Структурирование древесины в больших объемах (половые доски, щиты, дверные полотна) лучше осуществлять при помощи соответствующих инструментов. Профессионалы используют шлифовальные машины (ручные или станки) или специальные устройства для браширования. Также подойдут специальные насадки на дрель, болгарку. Инструмент для браширования древесины существенно облегчает процесс, экономит время и силы, но требует наличия опыта использования.

Щетки

Для браширования древесины пользуются щетками-крацовками. Ворс обычно стальной или латунный, грубый. Тип таких щеток дисковый, причем, лучше всего, если по форме они будут напоминать валик с широкой торцевой частью. В этом случае обработка поверхности будет максимально равномерной и удобной.

Толщину проволоки следует подбирать исходя из породы обрабатываемой древесины. Ворс должен быть тоньше мягких прожилок примерно в 7-10 раз. Выбирая между закрученными или прямыми ворсинками, лучше остановиться на втором варианте. Те же правила распространяются на насадки для шлифмашинки.

С помощью металлических щеток осуществляют грубую обработку поверхности, после чего она получается достаточно шершавой. Улучшить результат поможет щетка нейлоновая. У подобных синтетических щеток на пластиковую щетину нанесена абразивная пудра, которая помогает сгладить ворсистость поверхности, делает ее более сглаженной и чистой.

Для получения идеального качества обработки древесины на конечном этапе добавляют полировку. Для этого используют щетки с натуральным ворсом, но достаточно жестким (грубая шерсть, сизаль).

Станки и электроинструмент

Электрический инструмент обеспечивает хорошее качество обработки, а также существенно экономит время. Выбирая между шлифмашинкой и дрелью, лучше предпочесть второй вариант. У дрели проще контролировать обороты и направление обработки древесины.

Для браширования древесины болгаркой, дрелью или УШМ понадобятся насадки, соответствующие тем же типам щеток, что и для ручной обработки. Кроме того, следует позаботиться о надежной фиксации заготовок струбцинами, а также о средствах индивидуальной защиты (защитные очки, перчатки, пылесос), поскольку при обработке электроинструментом образуется большое количество пыли.

Ингредиенты для «Бискотти а-ля Брауни»:

• Мука пшеничная

  /

  Мука

  —
  235 г

• Сода

  —
  1/2 ч. л.

• Разрыхлитель теста

  —
  1/2 ч. л.

• Соль

  —
  1/2 ч. л.

• Какао-порошок

  —
  30 г

• Масло сливочное

  —
  85 г

• Шоколад темный

  —
  185 г

• Яйцо куриное

  (отборное)
  —
  2 шт

• Ванилин

  —
  1 г

• Кофе растворимый

  (с горкой)
  —
  1 ч. л.

• Сахар тростниковый

  (ТМ «Мистраль» универсальный)
  —
  180 г

• Орехи

  (грецкие+фундук)
  —
  2/3 стак.

Пищевая и энергетическая ценность:

Готового блюда
ккал 4930 ккал	белки 85.2 г	жиры 259.6 г	углеводы 566.8 г
100 г блюда
ккал432.5 ккал	белки7.5 г	жиры22.8 г	углеводы49.7 г

Рецепт «Бискотти а-ля Брауни»:

Духовку включаем на разогрев t 180 градусов, противень застилаем бумагой для выпечки. Для теста просеиваем и смешиваем какао-порошок, муку, соль, соду и разрыхлитель.

Отдельно растопим 85 грамм шоколада и 85 грамм сливочного масла. В другой посуде взобьём яйца с добавлением ванилина, кофе и сахара. Взбиваем пока масса не станет гуще. Затем добавим растопленное масло и шоколад. Все жидкие составляющие перемешаем до однородности.

Шоколад (оставшиеся 100 грамм) и орехи не очень мелко порубим ножом.

В мучную смесь выльем жидкие ингредиенты и смешаем до однородности. Затем добавим орехи и шоколад и ещё раз перемешаем. О, эти кусочки шоколада!!! И волшебный аромат!!!

Тесто разделим пополам и сформуем два длинных узких батона. Чуть прижмём батоны рукой, что б форма стала более плоская и прямоугольная. Тесто получилось липким, поэтому для формования используем муку. Батоны ставим в разогретую духовку примерно на 30 минут. У готовых батонов серединка будет мягкая при нажатии.

Дадим батонам остыть и нарежем тонкими ломтиками.

Разложим ломтики на противень, застеленный бумагой для выпечки и подсушим их в духовке в течении 20-ти минут.

Дадим бискотти остыть и подаём к столу!

Во время выпекания аромат был фантастический!!!
Вы только посмотрите на эти кусочки шоколада-они и после подсушивания влажные и глянцевые…Это действительно волшебное превращение!
Угощение, достойное принцессы!!!Всем приятного аппетита!!!

Какое дерево использовать

Суть браширования заключается в более ярком проявлении фактуры древесины, её природного рисунка. Достигается это за счёт создания рельефной поверхности, из которой удаляются мягкие волокна, а твёрдые, наоборот, остаются. Отсюда первая очевидная истина: волокна разной плотности в древесине должны быть.

Поэтому для браширования не годятся породы с равномерной плотной структурой, такие как клён, бук, ольха или тик. Но это не значит, что твёрдое дерево не может быть состарено брашированием. Например, при обработке дубовых досок достигается весьма занятный эффект: появление тонких рваных царапин, что при правильном окрашивании делает такие изделия очень ценным декором.

Наилучшим образом после браширования выглядят хвойные породы. Наиболее распространённая сосна имеет небогатую текстуру, и рисунок после обработки вряд ли кого-то удивит. А вот в ели и лиственнице проявляются по-настоящему неповторимые узоры.

Любое дерево для браширования должно быть качественно отстрогано и избавлено от любого рода дефектов и пороков, браширование их не устранит. Влажность древесины в идеале должна быть 10–12%, но в любом случае не более 15%, иначе волокна будут рваться и обильно образовывать мелкий ворс.

Технологический процесс браширования

Весь процесс проведения старения ручным способом можно условно разделить на несколько основных этапов. Правильное, аккуратное и неторопливое выполнение каждой операции – залог качественного результата всей работы.

Основные этапы искусственного старения древесины ручным методом следующие:

1. На первом этапе необходимо немного смочить поверхность, чтобы пыль и мелкие осколки не разлетались по всему помещению. При помощи металлической щетки или электромеханического инструмента производится удаление верхних волокнистых слоев древесины, при этом нужно стараться не повреждать твердые слои. Движения инструментом нужно делать вдоль волокон в размеренном, спокойном темпе. При пользовании электроинструментом нужно строго соблюдать скорость работы, чтобы избегать подпалин материала. При этом контролировать перемещение инструмента, избегая боковых движений.

2. Вторым этапом будет шлифовка поверхности. Проводится она насадкой со щетиной полимерного типа. Во время этой операции удаляются все обрывки волокон с поверхности дерева и устраняется шероховатость. Затем необходимо оценить результат работы, чтобы точно увериться в качественном структурировании поверхности. Если структура не соответствует ожиданиям, то лучше произвести доработку на этом этапе.

3. Следующим этапом будет полировка поверхности материала. Она проводится с использованием волосяной либо сизалевой щетки, способствующей приданию материалу лощеного вида. При ручной обработке используется мелкозернистая наждачная бумага.

4. Далее нужно хорошо очистить поверхность от пыли и мелких частиц, после чего произвести просушку. Затем на древесину наносится слой краски, который придаст изделию окончательный внешний вид. После покраски желательно еще один раз произвести полировку.

5. Заключительный этап осуществляет защиту всей поверхности от вредного влияния окружающей среды. Для этих целей используются специальные лаки, которые еще и придают блестящий оттенок.

Методы состаривания дерева

Чтобы в помещении создать интерьер «под старину» из дерева, применяют несколько методик искусственного состаривания материала:

• химический – может быть применен только для изделий из лиственных пород;
• термический или метод обжига – может быть использован для любой породы дерева;
• браширование или механический способ применяется для состаривания дуба и хвойных пород дерева.

Особенности браширования

Для искусственного состаривания лучше выбирать материалы из хвойных пород дерева:

• ель;
• лиственница;
• сосна.

Они имеют выраженную структуру и рисунок, который формируется за счет волокон разной твердости, что значительно облегчает процедуру браширования.

С помощью приспособлений, которые разрушают верхний слой древесины, эффекта «старины» можно добиться достаточно быстро. Так, трещины и потертости можно имитировать такими способами:

• на поверхность бревна, доски или бруса с помощью острого угла топора нанесите разные по глубине выбоины и обширности в хаотичном порядке. На бруске чуть стесываются углы топором, но это не должно выглядеть идеально. Далее обработанные аналогичным образом все поверхности шлифуются жесткой щеткой со щетиной из стали. А вот для шлифовки крупного изделия лучше применять болгарку или дрель с нужной насадкой. Шлифовку продолжают до момента, пока все острые грани, которые появились при рубке с помощью топора, не будут иметь вида повреждений, появившихся в результате старения изделия. Щеткой следует идти только вдоль волокон. Потом шлифовать нужно с помощью специальной шкурки, которая снимает торчащие волокна, а затем – со стальной щеткой с мягкой щетиной. Некоторые мягкие волока удаляют посредством образования небольших впадин между гребнями на основе зимних волокон дерева. Этой же щетки можете дополнительно выделить трещины и сучки;
• после окончания обработки светлых поверхностей на новом изделии нужно их внешне приблизить к потемневшим от времени. Для этого их обрабатывают акриловой краской или морилкой. После высыхания чуть натрите дерево шкуркой со средним зерном, не нажимая на нее, при этом снимая краску с выступающих возвышений и гребней. Темный окрас также должен присутствовать в пространстве между волокнами и в выбоинах. Окончательная отделка поверхности представляет собой покрытие акриловым лаком прозрачного или светло-желтого оттенка и полную просушку;
• браширование вручную с применением щетки со щетиной из металла. Можно практиковать для небольших изделий, мебели и посуды из дерева. Мягкие волокна нужно удалить и оставить гребни из твердого дерева. Древесную пыль снимают волосяной щеткой, степень готовности определяйте на свое усмотрение в плане достижения той или иной степени потертости. Далее изделие окрашивается и декорируется по методике, описанной ранее.

Химический и термический метод обработки дерева

Данные методы можно назвать достаточно близкими, поскольку такое разрушение верхнего слоя материала происходит практически без механических воздействий. Однако оба метода достаточно опасные, обрабатывать древесину нужно на улице, соблюдая все меры безопасности.

Термическая обработка (обжиг) заключается в разрушении мягких волокон посредством воздействия открытого огня. Поверхность изделия при обработке обжигают с помощью газовой горелки или паяльной лампы. Глубина обжига должна составлять около 3 мм, если он будет меньше, то эффекта «под старину» будет добиться сложнее. Процесс нужно регулировать в зависимости от своего вкуса.

Когда обугливается верхний слой дерева, берут металлическую щетку или насадку для дрели и соскабливают нагар до получения желаемой фактуры и оттенка. Древесину при состаривании можно не красить, поскольку на ней и так будут темные и светлые участки. Под окончательной обработкой понимают шлифование шкуркой и лакирование.

А вот химический метод обработки дерева «под старину» осуществляется посредством щелочного воздействия или нашатырного спирта. С этой целью используются аэрозоли для чистки плит и канализаций. Перед использованием того или иного средства нужно убедиться, что оно содержало щелочь

Также соблюдайте меры предосторожности при его использовании

При попадании на поверхность дерева такие средства частично прижигают мягкие волокна, а древесина приобретает серый оттенок. После обработки поверхности нужно промыть водой и обработать слабым раствором из лимонной кислоты и уксуса, удалив то, что осталось от щелочи. Уксус должен быть 9-процентным столовым, а не кислотой. После просушки изделия нужно при необходимости почистить его щеткой и покрасить.