Лучший поликарбонат для конструкций навесов: Типы и особенности

Сотовый поликарбонат, как современный строительный и отделочный материал

Сотовый поликарбонат – это инновационный строительный и отделочный материал, который произвел революцию в современной архитектуре. Это усовершенствованная форма поликарбоната, термопласта с превосходными изоляционными, ударопрочными и противопожарными свойствами. Сотовый поликарбонат легок, прост в установке и обладает превосходными тепловыми характеристиками, подробнее на  https://carboelite.ru/sotovyy-polikarbonat. Он также обеспечивает превосходную звукоизоляцию, что делает его идеальным для офисных и жилых зданий. Его непрозрачные и полупрозрачные свойства обеспечивают широкий спектр дизайнерских возможностей, позволяя архитекторам и дизайнерам создавать потрясающие конструкции. Кроме того, его прочность гарантирует, что он может противостоять суровым погодным условиям и прослужит долгие годы. В целом, сотовый поликарбонат — это универсальный и практичный материал, который может решить многие строительные и отделочные задачи, связанные с современной архитектурой.

Строительство поликарбонатной теплицы своими руками

Если же вы решились построить теплицу самостоятельно, то нужно отметить, что в таком случае теплица обойдется вам дешевле.

Стоимость теплицы будет зависеть, в первую очередь, от размеров конструкции. Так, например, теплица из поликарбоната высотой и шириной в 3,5 метра и длиной в 4,5 метра обойдется в среднем в 50 тысяч рублей. Очевидно, что с увеличением размеров теплицы, будет увеличиваться и ее цена. Так, теплица длиной в шесть метров будет стоить около 65 тысяч рублей, а теплицы длиной в восемь метров — уже порядка 80 тысяч рублей.

Стоимость теплицы будет определяться также качеством и прочностью выбранного материала. Так, по параметру прочности, все теплицы можно поделить на три группы:

• стандартной прочности;
• гарантированной прочности;
• титанической прочности.

Монтаж каркаса

Для каркаса теплицы лучше всего взять оцинкованный профиль. Из него нужно собрать Т-образные элементы и прикрепить их к фундаменту саморезами

При сооружении каркаса важно верно рассчитать шаг поперечной обрешетки и продольных опор теплицы. Ребра жесткости смогут обеспечить дополнительную устойчивость всей конструкции в случае крупных осадков или сильных ветров. Сооружая каркас теплицы, стоит предусмотреть место для входной двери, а также форточек

Сооружая каркас теплицы, стоит предусмотреть место для входной двери, а также форточек.

Материалом для каркаса теплицы может быть и обычный металлический профиль. Однако для защиты от коррозии его придется обработать специальной грунтовкой.

Сборка теплицы

электролобзиком

После того, как заготовки из поликарбоната будут готовы, их нужно вставить в пазы профиля и закрепить саморезами, с применением термошайб. Они позволят уберечь материал от деформаций в месте крепежа. Шаг между местами креплений не должен превышать 400 миллиметров.

Достоинства и недостатки поликарбоната для обустройства теплицы

Укрывной материал из поликарбоната, безусловно, обладает массой преимуществ:

• беспрепятственно позволяет проникать внутрь теплицы необходимого объёма солнечного света;
• обладает низкой теплопроводностью;
• крепкий и прочный;
• не пропускает влагу;
• не боится перепадов температур;
• обладает лёгким весом в отличие от стекла.

Сильные морозы укрытию не страшны

Из недостатков следует отметить:

• возможность разрушения при отсутствии специальной защитной плёнки от излучения ультрафиолета;
• хрупкость и ломкость при определённом механическом воздействии;
• плохо закреплённый поликарбонат не выдержит порывов ветра.

В зимнее время следует следить за объёмом влажного снега на теплице

Поликарбонат – это особый полимер, который обладает массой полезных качеств. Важнейшее из них – прозрачность. Именно поэтому поликарбонат считается лучшим для использования в качестве укрывного материала для теплиц.

Советы по уходу

Важнейшее значение имеет вариант транспортировки поликарбоната. Неправильная укладка при перевозке может испортить листы. Листы менее 8 мм в ширину нельзя возить вертикально, а только плашмя. Более толстые допустимо оставлять в подвесном состоянии на 0,5-1 м. Тонкие гибкие варианты можно свернуть в полурулон и закрепить скотчем.

Вариант перевозки

Не допускается хранения листов поликарбоната незащищенной стороной вверх. Если такой вариант хранения не возможен, то листы накрываются плотным тентом. Для очищения стен теплицы используются неагрессивные средства. Лучший вариант для мытья — мыльный раствор и влажные тряпки. После уборки стены вытирают насухо, чтобы сохранить лучшую прозрачность.

Пользователи интернета делятся своими мнениями и рассказами об успешном использовании поликарбоната в качестве покрытия для теплицы.

Вот некоторые из отзывов:

Поликарбонат Polygal

Поликарбонат в интерьере помещения

Благодаря широкому выбору стройматериалов сегодня сложно представить себе современный дом, который отличали бы неустройство окружающей среды и дискомфорт. Все больше людей предпочитают производить качественную финишную отделку не только в квартирах, но и в загородных домах, дачах.

Все грубые элементы интерьера советской и постсоветской эпохи уходят в прошлое, а на их место приходят изящные легкие конструкции, отличающиеся прекрасными тепло- и шумоизоляционными характеристиками и гармонично сочетающиеся с современной мебелью.

Одно из таких решений — стены из поликарбоната, набирает все большую популярность как среди профессионалов в области строительства, так и среди обычных граждан, предпочитающих делать ремонт своими руками. Известность пришла к этому листовому материалу благодаря тому, что он хорошо зарекомендовал себя в составе уличных строений, начиная от теплиц и заканчивая целыми павильонами. Конечно же, производители не ограничились одной сферой применения и поликарбонат стали применять для изготовления таких сооружений как:

• офисные перегородки для создания личного пространства сотрудника;
• элементы ванной и уборной комнат;
• лестничные пролеты;
• потолочные конструкции;
• остекление оконных рам;
• оптические элементы, например, линзы для очков.

Ниже представлены некоторые идеи использования поликарбоната в обычном быту, реализовать которые можно даже собственными силами.

Общая информация по применению ПК

Хорошие прочностные и физико-механические характеристики, а главное прекрасная прозрачность, позволяют применять рассматриваемый полимер для производства защитных очков, забрал для шлемов, спортивных шлемов и очков и т.п.

Специальный профиль, а именно выпускающийся практически только из ПК сотовый листовой пластик, широко применяется в строительстве, причем в некоторых неответственных случаях даже как альтернатива стеклу. Также этот материал находит применение в кровельном деле, и в других местах, где нужна его транспарентность и низкая стоимость.

Также сотовый поликарбонат применяют в тепличном сельском хозяйстве. Он гораздо прочнее и стекла и полиэтиленовой пленки, которые правили в теплицах до появления сотового ПК. Притом, что коэффициент светопропускаемости сотового пластика гораздо выше, чем у полиэтилена.

Монолитный поликарбонат применяется для производства CD, DVD, Blue-Ray и т.п. дисков, линз и светотехнической продукции, например рассеивателей светильников. Выпускают и монолитный листовой PC. По свойствам он во многих случаях может заменить минеральное стекло, при этом обладая в разы большей прочностью.

Одна из главных областей потребления поликарбонатов – это пленки. Они обладают рядом полезных свойств, прежде всего прочностью, высокими эстетическими данными. Это позволяет применять поликарбонатные пленки в различных местах от пищевой промышленности до рекламной индустрии. Так, они используются для упаковки продуктов при высокой температуре. Ее можно применять и в медицине, например для упаковки медизделий.

Ниже рассмотрим области применения данного полимера более детально.

Параметры выбора поликарбоната

Следует обратить особое внимание на несколько основных характеристик материала с учетом дальнейшего его применения

Плотность

От плотность поликарбоната зависит его прочность и способность противостоять вредным влияниям окружающей среды

Важно учитывать, что чрезмерное уплотнение увеличивает вес и снижает светопропускную способность материала

Среднее значение плотности монолитных листов 1,18-1,2 г/см³. Сотовые панели имеют плотность от 0,52 до 0,82 г/см³, при этом изменяется вес листа, а его толщина остается прежней. Различные показатели плотности ячеистого поликарбоната обусловлены не только толщиной внутренних перемычек, но и их расположением.

Конфигурация воздушных каналов и соответствующая им плотность:

• Прямоугольное сечение – 0,52-0,61 г/см³;
• Квадратное сечение – 0,62-0,77 г/см³;
• Шестиугольное и треугольное сечение – 0,78-0,82 г/см³.

Вес

Важным показателем качества является вес 1 м² пластика. Вес листа, независимо от разновидности поликарбоната, должен соответствовать произведению плотности материала на площадь панели. Особенно тщательно этот показатель нужно проверять у сотового поликарбоната, так как на производство двух листов одинаковой толщины с аналогичной конфигурацией воздушных каналов может уйти различное количество сырья.

Чем легче плита, тем ниже ее прочностные характеристики, а также снеговая и ветровая нагрузки, которые она выдерживает. Снижение удельного веса плиты позволяет снизить цену на материал, но при этом снижается и его качество.

За всю историю производства поликарбоната сложился классический вес 1 м² для листов различный толщины:

• 4 мм: сотовый – 0,8 кг; монолитный – 4,8 кг;
• 6 мм: сотовый – 1,3 кг; монолитный – 7,2 кг;
• 8 мм: сотовый – 1,5 кг; монолитный – 9,6 кг;
• 10 мм: сотовый – 1,7 кг; монолитный – 12 кг.

Вес качественного поликарбоната должен быть максимально близок к этим показателям.

Защита от ультрафиолета

От воздействия ультрафиолета пластик быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Через 2-3 года нахождения в уличных условиях панель без защитного слоя разрушается.

Листы поликарбоната, которые предполагается включать в конструкции на открытом воздухе, обязательно должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.

Производители защищают пластик одним из трех способов:

1. Объемная защита – специальные добавки вводятся в гранулы сырья. Этот способ недостаточно эффективен, так как вредное излучение проникает внутрь листа. Срок службы изделий не более 10 лет.

2. Пленочная защита или тонкий слой специального покрытия (невидимого) – отражает большую часть лучей. Срок службы – 15-18 лет.

3. Объемный наполнитель в сочетании с двойным слоем УФ-барьера – способ гарантирует абсолютную защиту материала, срок службы 25-30 лет.

Листы, защищенные вторым и третьим способом, имеют специальную маркировку.

Сделать выводы о степени защиты можно по данным на упаковке. Однако, положиться на достоверность написанного можно только при наличии сертификата, подтверждающего информацию.

Радиус изгиба

Подбирая материал для теплицы арочного типа или для конструкции с изогнутыми элементами, следует учитывать минимальный радиус изгиба для конкретного вида поликарбоната. В зависимости от вида материала и толщины листа радиус изгиба составляет от 0,6 до 2,8 м.

Во время монтажа панелей не стоит пренебрегать этими данными, так как чрезмерный изгиб спровоцирует повреждение защитного УФ-слоя и внутренней структуры полимера. Впоследствии повреждения сократят срок службы конструкции.

Цвет и светопропускание

Это важные характеристики материала, так как от них зависят степень освещенности и температура внутри теплицы, под навесом. Количество света, которое способен пропустить лист поликарбоната, зависит от его цвета, степени прозрачности и толщины.

Ориентировочные данные для монолитных и сотовых панелей толщиной 4 мм:

• Прозрачный бесцветный – 90%, 74%;
• Желтый – 72%, 58,8%;
• Зеленый – 36%, 27,9%;
• Бирюзовый – 36%, 21,3%;
• Синий – 34%, 23,3%;
• Красный – 29%, 24%;
• Бронзовый темный – 25%, 17,1%.

Монтаж объектов из сотового поликарбоната

Основные этапы монтажа сотового поликарбоната можно сделать следующим образом.

• Рёбра жесткости панелей сотового поликарбоната при устройстве вертикального остекления должны располагаться вертикально, в скатной кровле вдоль ската, в арочном покрытии – по дуге. Помните, что уклон кровли в скатных конструкциях должен быть не менее 5°.
• Категорически не рекомендуем сгибать панель по радиусу, меньшему, чем указан производителем.
• Избежать неэстетичных прогибов и большого расхода материала поможет правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешётки каркаса конструкции. Края панели должны быть на несущих опорах каркаса. Выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки делают, исходя из структуры и вида сотового поликарбоната, а также от толщины его листов, геометрии конструкции и предполагаемого воздействия ветровых и снеговых нагрузок в регионе.
• Для уличных объектов эксперты строительной отрасли советуют выбирать исключительно панели с УФ-защитным слоем (стороной панели наружу) и большим сроком гарантии. Наличие такого слоя сбережет от солнечных лучей. Проверенные производители изготавливают сотовый поликарбонат в пленке со специальной маркировкой. Именно в ней предпочтительней устанавливать листы, но после завершения установки плёнку лучше снять, а то она под воздействием солнечных лучшей может прилипнуть к листу.
• Специальные соединительные профили – одно из лучших решений для скрепления панелей поликарбоната между собой и прикрепления их к каркасу конструкции. Они обеспечивают надёжное герметичное крепление, но, в то же время, не препятствуют расширению и сжатию поликарбонатных панелей под воздействием температурных изменений. Для установки предпочтительнее использовать системы алюминиевых и поликарбонатных профилей.
• Монтируя к каркасу сотовый поликарбонат, обязательно используйте саморезы с термошайбой. Это хороший крепёж для поликарбоната сотового. Поскольку именно благодаря термошайбе саморез защищен от холода. Также у неё есть уплотнительное гидро-теплоизоляционное кольцо из специального материала. Термошайба позволяет предотвратить смятие панелей.
• Обязательно нужно закрыть торцы панелей, при этом верхние торцы при вертикальном остеклении или в скатной кровле должны быть закрыты герметично. Для этого можно воспользоваться самоклеящейся алюминиевой лентой. Закрыть нижние торцы для защиты от проникновения пыли и для возможности стока конденсата лучше с помощью специальной перфорированной ленты.

После этого торцы панелей лучше закрыть специальными профилями: торцевыми алюминиевыми или поликарбонатными. Их изготавливают для листов и панелей с толщиной от 4 до 25 мм. Также ими декоративно обрамляют кромки, используя для защиты от острых краёв листов оргстекла, ДСП-плит и других материалов.

А вот торцевые профили применяют при закрытии торцов панелей внутри помещения.

Нюансы выбора сотового поликарбоната

Огромное многообразие сотового поликарбоната на рынке строительных материалов приводит обычного человека в замешательство. Сразу возникают вопросы: как выбрать качественный материал по доступной цене, какие характеристики важны в первую очередь, а какие второстепенны

Мы постараемся дать несколько практических советов, как выбрать поликарбонат и на что обращать внимание при его покупке

Прежде, чем углубляться в технические характеристики, следует определиться для чего приобретается материал. Чаще всего в частном строительстве поликарбонат используется для теплиц, навесов, беседок, ограждений. В зависимости от функций, которые будет выполнять поликарбонат, будут подбираться соответствующие характеристики

Итак, обращаем внимание на следующие характеристики:

толщина и структура.

Толщина листов поликарбоната может быть 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40 мм. Выпускаются облегченные варианты толщиной 3.2, 3.7 мм. Для теплиц, которые не разбираются на зиму больше подходят листы толщиной 6-8 мм. Более толстые будут пропускать меньше света, так необходимого растениям. Листы толщиной 3.7-4 мм подойдут для теплиц с более мягким климатом и отсутствием сильных снегопадов. Небольшие навесы, беседки лучше делать с толщиной материала 6-8 мм, для кровли лучше использовать толщину от 16 мм.

По структуре выделяют одно-, двух- четырех- и шестикамерный сотовый поликарбонат. Они отличаются количеством слоев, соединенных перемычками. Кроме того, возможно различное расположение перемычек (Н-образное и Х-образное), что также влияет на стойкость к ударам и другим механическим воздействиям.

плотность.

От этого показателя зависит прочность материала и способность выдержать негативные погодные воздействия (снег, ветер, град). Значение плотности варьируется в пределах 0,52-0,82 г/см3. Листы одной и той же толщины могут иметь различную плотность, это зависит от его структуры (количества перемычек). Логично, чем плотнее лист, тем он тяжелее.

вес.

Вес напрямую зависит от плотности листа. Соответственно, чем лист легче, тем он менее плотный и менее ударопрочный. Некоторые производители выпускают облегченные варианты поликарбонатных листов, но при этом они в обязательном порядке должны маркироваться специальным словом, например, Light. В мировой практике производства этого материала принято считать стандартным весом листа 1 м2 следующие показатели: 4мм – 0,8 кг; 6 мм – 1,3 кг; 8 мм – 1,5 кг, 10 мм – 1,7 кг.

УФ-защита.

Без защиты от УФ-излучения поликарбонат под воздействие солнечных лучей начинает разрушаться через 2-3 года. Поэтому производители для увеличения срока эксплуатации наносят специальный защитный слой. Срок службы поликарбоната с УФ-защитой составляет более 10 лет. В зависимости от технологии нанесения защиты этот срок может составлять до 30 лет. Наличие защитного слоя отражается в специальной маркировке.

минимальный радиус изгиба.

Эта характеристика важна при использовании листов для монтажа изогнутых конструкций (арочные теплицы, навесы, беседки). Этот показатель зависит от толщины и структуры листа и составляет 0,6-2,8 м. Желательно не превышать допустимый радиус изгиба, чтобы не нарушать структуру листа и УФ-защитный слой.

светопропускная способность.

Этот параметр зависит от толщины листа, его цвета и прозрачности. У разных производителей этот параметр для прозрачного поликарбоната толщиной 4 мм изменяется от 80 до 95%. Чем толще лист, тем светопропускание меньше.

Выяснив, на что следует обращать внимание при покупке данного материала, можно начинать выбирать. Вашему вниманию мы представили лучших производителей полимерных материалов и их торговые марки сотового поликарбоната

Особенности создания перегородки для стены из поликарбоната

Основным преимуществом монтажа листов из поликарбоната является то, что он очень легкий, поэтому работы можно проводить самостоятельно. Для крепления к силовому каркасу существует специальный неразъемный профиль, с помощью которого установку можно произвести в несколько шагов:

• листы поликарбоната нарезаются на нужные размеры;
• с помощью крепежных элементов планка неразъемного профиля крепится к обрешетке;
• листовые заготовки заводятся в пазы профиля, предварительно обработанные герметиком;
• по окончанию работ края листов окаймляются торцевыми профилями, выполняющими декоративную и защитную функции.

Также можно смонтировать листы с помощью разъемного профиля, однако он несколько более трудоемкий, чем описанный выше:

• сооружается каркас-обрешетка из дерева и непосредственно к нему с помощью самореза, оборудованного термошайбой с шагом в полметра крепится разъемный профиль;
• в профиль укладываются листы поликарбоната, предварительно обработанные на торцах герметиком;
• профиль закрывается удерживающей декоративной крышкой на защелках.

Следует помнить, что какая бы конфигурация не была использована при организации стен из поликарбоната, будь то прямоугольная или фигурная конструкция. Все работы выполняются одинаково, с соблюдением вышеописанных правил.

Линейные профили очень хорошо соединяют листовой поликарбонат. Однако, если элементов перекрытий слишком много, то может пострадать эстетическая составляющая вследствие множества выступающих над стенкой элементов. В этом случае лучше всего использовать клеевое соединение, нанося раствор с помощью специального пистолета.

Следующие советы помогут произвести правильный монтаж межкомнатных перегородок или стен из поликарбоната:

• при использовании самореза с термошайбой следует помнить, что диаметр отверстия под крепление должен превышать диаметр ножки крепления на 2 мм;
• шаг установки крепежных элементов не должен превышать полуметра;
• во избежание продавливания или изгиба листа поликарбоната не следует слишком сильно затягивать саморез, лучше всего установить на шуруповерте ограничитель момента затяжки.

Помните, что поликарбонат — отличный и современный материал как для отделки, так и для строительства межкомнатных стен и перегородок. И если следовать описанным рекомендациям, то получится долговечная конструкция с достойным внешним видом.

Как выглядит сборка из сотового поликарбоната шаг за шагом

Планируя использовать сотовый поликарбонат для строительства, например, кровли, стоит предварительно ознакомиться с инструкцией по сборке приобретенного материала

Обратите особое внимание на инструкцию, как распиливать панели, просверливать в них отверстия и закреплять их

В прилагаемой инструкции должно быть описано, как именно приклеить ленты к краям доски и как закрепить сотовый поликарбонат саморезами.

Очень важно, чтобы плита сотового поликарбоната на крыше была закреплена правильной стороной. При этом следует помнить, что слой, защищающий от УФ-излучения, находится только на одной стороне материала (он должен быть отмечен специальной наклейкой), причем эта сторона должна быть обращена наружу (от верха крыши)

Как защитить сотовый поликарбонат?

Как следует из названия, сотовый поликарбонат имеет камеры, то есть небольшие соты, которые открыты и видны по краям пластины. Эти каналы должны быть должным образом защищены от попадания пыли, грязи и насекомых, а также от избыточной влаги. Для этого края доски следует загерметизировать следующим образом:

Верхний край плиты должен быть заклеен непроницаемой лентой HDPE или алюминиевой лентой с шириной, соответствующей толщине плиты

Нижний край плиты заклеивается самоклеящейся паропроницаемой лентой HDPE,

Кроме того, края следует закрепить специальными закрывающими профилями соответствующей ширины.

Как резать камерный поликарбонат

Многие компании предлагают сотовый поликарбонат и режут его по вашим размерам, поэтому, если у вас нет нужных инструментов, стоит воспользоваться этим вариантом. А как самому вырезать поликарбонат?

Можно использовать дисковую пилу с мелкими зубьями или ручную пилу, которую следует вести под небольшим углом. При резке пластина должна прочно удерживаться на месте. Не забудьте защитить края после резки материала, как описано в предыдущем абзаце.

Какие наиболее частые ошибки допускаются при прикручивании листов поликарбоната?

Самая распространенная ошибка сборки — это противоположное расположение панели, то есть УФ-слой находится внутри, а не за сверху. Это вызывает быструю деградацию материала, который сам по себе не устойчив к солнечному излучению. Повреждение начинается с обесцвечивания, затем снижается прочность материала, который может пробить даже сильный дождь.

Читайте: Материалы для кухонных столешниц, их преимущества и недостатки

Читайте: Как правильно подготовить теплицу к зиме?

Читайте: Навес над крыльцом частного дома: Как и какой выбрать?

Еще одна распространенная ошибка — неправильная защита кромок досок, например, только полосами, без использования уплотнительной ленты. Это приводит к проникновению грязи и влаги внутрь варочной панели, что со временем может привести к росту плесени. Такие загрязненные навесы неприглядны и подлежат только замене. Кроме того, пренебрежение подвижностью крыши может иметь негативные последствия в виде чрезмерного напряжения материала и коробления.

Почему поликарбонат — лучший выбор?

Самым популярным материалом в последние несколько десятков лет, как уже говорили ранее, является поликарбонат. Он почти идеально соответствует всем запросам. Материал бывает разных видов, но все они в чем-то да лучше.

Рассмотрим, чем поликарбонат лучше стекла или пленки ПВХ:

• стекло стоит дорого, оно хрупкое и его тяжело монтировать;
• пленка – не очень прочный материал, который, скорее всего, прослужит всего один сезон, а еще она очень быстро портится.

Что касается поликарбоната, то он по прочности лучше пленки и стекла, а по коэффициенту прозрачности не уступает последнему. Вес материала при этом в три раз меньше, он стоит дешевле, а еще его легко монтировать. Материал отлично противостоит перепадам температуры и не боится влаги.

Поликарбонат — отличный материал для возведения теплиц

Вес теплицы из поликарбоната достаточно небольшой, поэтому нет никакой нужды в основательном фундаменте. Подобный факт заметно снижает издержки на строительство объекта, что также удобно.

Прочность листов позволяет выдержать снежный покров толщиной в пару десятков сантиметров, что вполне достаточно для подобных сооружений.

Что это такое — поликарбонат, его преимущества и недостатки

Работу следует начать с процесса обустройства и разметки всей площади. Затем по поверхности площадки потребуется снять 15-сантиметровой слой дерна, после чего необходимо будет установить опалубку из досок. Далее потребуется выполнить бетонную стяжку по предварительно уложенному дренажному слою. Затем необходимо будет установить 8 стоек, которые следует расположить по углам периметра, а также по центру всех сторон. Высота стоек должна быть рассчитана таким образом, чтобы крыша навеса представляла собой уклон по направлению к тыльной части постройки. Далее потребуется сверху от стропил установить кровлю и закрепить ее  с помощью саморезов.