Изготовление вальцов для вощины

Оборудование для производства вощины

• Чтобы можно было производить рифление вощины в домашних условиях, используется ручной агрегат, изготовлен с алюминия, сверху покрыт никелем, затем оловом.
• Завод предлагает агрегаты в комплекте, чтобы можно было выполнять рифление. В комплект входят разные виды приводов – рифленый, гладкий, также ручной. Устройство выполнено со сплава алюминия. Сверху покрыто никелем, оловом.
• Агрегат с моторизацией, имеет ручной двигатель, выполнен с алюминиевого сплава.
• Болгария предлагает свое оборудование специальный пресс-станок, с помощью которого вощина производится без процесса охлаждения. Работает он как вафельница, размеры ячейки 5, 4 мм. Выполнено с алюминиевого материала.
• Швейцарское оборудование предлагает пресс, который также работает как вафельница, имеет разные размеры – длина от 350 мм до 420 мм, ширина от 200 мм до 300 мм.
• Силиконовая матрица для рифления вощины, имеет никелевое покрытие.
• Линия по производству вощины, изготавливает завод России, Оренбург. Работает как вафельницы, электричество заменяют холодной водой, которой заливают воск. Аппарат нужно подключить к водопроводу. В устройстве находится специальная муфточка, с помощью которой вода может проходить медленно. Когда воды выходит, она попадает в бочок, так охлаждается лишний воск, затем попадается со шланга в раковину.

Плюсы пластиковой вощины

К искусственному виду относится пластиковая вощина, она характеризуется рядом положительных сторон:

1. Пластиковая вощина можно долгое время эксплуатировать, не меньше, чем 10 лет.
2. Процесс наващивания не нужен, вощину могут вставить в пазы или используется пластиковая рамка.
3. Не нужно тратить время на поиск, подготовку вощины натурального вида.
4. Пластиковая вощина не поддается процессу деформации.

Недостатки пластиковой вощины

1. Она мало используется, информацию о ней практически не найдешь, пчеловодов часто интересует вопрос, как воспринимает материал матка, может ли в нее откладывать яйца.
2. Невозможно найти точную информацию, как пчелами происходит процесс отстройки сот на пластике.
3. Пластиковая вощина нуждается в постоянной специальной обработке химическими средствами, до трех раз на год для защиты от разных заболеваний. В натуральной вощине обрабатывают только рамки.
4. Для начала потребуется немного воска, чтобы нанести на рамки, из-за этого приходится немного потратиться, пчеловоду поначалу тяжело с ней работать.
5. Дерево является натуральным материалом, пластик относится к искусственному виду.
6. Деревянную рамку можно сделать самостоятельно, пластиковую придется купить, не поддаются ремонту.

Что это такое

В природных условиях пчелы самостоятельно строят соты, в которых позже сохраняется мед, выводится потомство. В ульях это происходит несколько иначе. Рамки с вощиной помещаются во внутрь и пчелы тянут из нее соты. Это облегчает задачу труженицам, предотвращает роение, обеспечивает приплод и урожайность. Это тонкий восковой лист, на поверхности которого выдавлены неглубокие шестигранные ячейки.

Размещение рамок в ульях облегчает много задач насекомым, значительно увеличивает медосбор. Такой заменитель насекомые спокойно воспринимают в пространстве своего улья и начинают активно строить из этого материала соты. Процесс происходит намного быстрее, чем это было бы в природе. Поэтому это благоприятно влияет на развитие семьи, сбор нектара. Этот тонкий восковой лист несет целый ряд положительных функций:

• сохраняет физическое здоровье рабочей пчелы;
• расширяет гнездо;
• препятствует роению;
• повышает производительность;
• улучшает расплод.

Такое решение с вощиной напрямую отвечает за состояние здоровья семьи, сохраняет физические силы пчелы.

Особенности изготовления вощины

Чтобы получить продукты пчеловодства, важно создать для них качественную основу — вощину. Получить ее несложно при условии наличия оборудования

Сегодня в продаже есть как старинные машины проката воска, так и новое электрическое оборудование. Также используют специальные машины пресса.

Используют и пластмассовую вощину. Это искусственный продукт, который не меняет свойств до 10 лет. Он также подходит для домашнего производства меда и разведения пчелиной семьи, но имеет свои недостатки. Использование искусственных гравированных пластин приводит к повышению риска заражения обитателей пасеки аскосферозом и другими инфекционными заболеваниями. Лучше прибегать к изготовлению вощины на вальцах, сделанной на основе пчелиного воска.

Подготовка восковой ленты

Тонкие листы с воска, с двух сторон выдавливают с помощью донышек и ячеек сот пчел. Когда рамки устанавливают в улей, пчелами вытягиваются ячейки, после удлиняются, ложится небольшое количество воска, который насекомые выделяют сами. Так должны получиться двусторонние соты, которые имеют ровные ячейковые ряды.

Чтобы получить вощину обязательно используется гравирование сотовых донышек, также тонкая лента с воска. Прокатывать можно с помощью электрического привода или ручным способом. Предварительно для получения ленты с воска нужна горячая вода. Ее можно получить разными методами. Видео дает возможность ознакомиться со всем процессом производства.

Чаще всего используется деревянный барабан. Размеры будут зависеть от того, какая вам лента нужна. На рамку дадан необходимо 300 мм. Барабан с дерева нужно смочить с помощью воды. Когда он начинает активно вращаться, воск, который является жидким, может сильно налипать, после того как застывает, без проблем можно его отделить от барабана. Скорость можно регулировать самому.

Чтобы вышла эффективная гладкая восковая лента могут использовать такие методы:

• 1. Прокатывают предварительно подогретый слиток с воска гладкими вальцами.
• 2. Армируют вощину, окунают марлю в жидкий воск.

Можно прийти к выводу, производство вощины своими руками можно, но для этого нужно приобрести специальное качественно оборудование, которое облегчит весь процесс.

• Куда применить пчелиный воск и как производится воскотопка своими руками в домашних условиях?
• Паровая воскотопка, как правильно ее использовать?

Для чего она нужна

Изготовление сот необходимо для сбора нектара, выведения потомства, маток, трутней. Насекомым для этого необходим нектар, прополис, собственный воск, вырабатываемый рабочей пчелой. Готовая вощина облегчает сложную задачу, позволяет значительно расширить гнездо, увеличить расплод, освободить рабочую пчелу. Дает возможность получить прочные соты с ячейками для меда и расплода.

Листы крепят на рамку и размещают в улье. Если семья слабая, то 5-6 рамок на один улей, размещенных по краям расплода, достаточно. Резко проводить замену не рекомендовано. Лучше это делать постепенно. Если семья крепкая, то достаточно семи рамок. Тогда их устанавливают по центру или чередуя с расплодом.

После того, как рамка с вощиной установлена, через пару дней необходимо проверить ее состояние. Иногда насекомое начинает тянуть соты с одной стороны. Это приводит к тому, что листы коробятся, ломаются. Если это произошло, то достаточно просто перевернуть рамку.

Чаще всего устанавливают в ульи ранней весной, когда начинает цвести одуванчик, зацветают деревья. В это время листы не деформируются из-за жары.

На протяжении сезона постепенно менять заполненные рамки на новую вощину. Определить, когда это необходимо делать, несложно. Насекомые начинают плотно сидеть поверх корпуса, места под засев для матки нет.

Доходность бизнеса по выпуску вощины

Если грамотно подойти к организации бизнеса, все расходы можно оправдать в кратчайшие сроки

И самое важное здесь – поскорее найти постоянных клиентов. Как раз на этом этапе у многих начинающих предпринимателей и возникают основные сложности

Наверняка, местные пасеки уже с кем-то сотрудничают, а значит, придется либо понижать цены на готовую продукцию, либо искать потребителей в других регионах.

Для подсчетов прибыли сначала необходимо прикинуть основные капиталовложения в бизнес. Чтобы купить пресс для производства вощины и прочее оборудование, подготовить помещение к работе и запастись сырьем потребуется не менее 1300000 руб. И это в случае оснащения цеха среднемощным оборудование. Стартовые инвестиции будут снижены вплоть до 800000 руб., если приобрести поддержанное оборудование.

Для того, чтобы показать, насколько рентабельна эта ниша, возьмем в пример пресс для производства вощины мощностью 50 кг/ч.

Исходные данные таковы:

• Смена – 8 ч.
• Смен в месяце – 30.

Получается, что ежемесячно можно изготавливать до 12 т готового продукта. И если сбывать всю полученную продукцию по среднеоптовой цене в 350 руб./кг, выручка предприятия составит более 4000000 руб. Часть этой суммы пойдет на дальнейшее осуществление производства – закупку сырья, аренду, з/п сотрудникам, налоги, транспорт, связь. При бесперебойной работе оборудования и полной отгрузке товара со складов, размер чистой прибыли может составлять 150000 руб./мес.

И несмотря на то, что цена станка для производства вощины своими руками, а соответственно и общие затраты на открытие бизнеса, могут быть разными, наладив выпуск высококачественной продукции, найдя клиентов и организовав доставку им заказанной продукции, можно в течение полугода выйти на точку безубыточности, начав получать высокую прибыль.

Оборудование для производства вощины

• Чтобы можно было производить рифление вощины в домашних условиях, используется ручной агрегат, изготовлен с алюминия, сверху покрыт никелем, затем оловом.
• Завод предлагает агрегаты в комплекте, чтобы можно было выполнять рифление. В комплект входят разные виды приводов – рифленый, гладкий, также ручной. Устройство выполнено со сплава алюминия. Сверху покрыто никелем, оловом.
• Агрегат с моторизацией, имеет ручной двигатель, выполнен с алюминиевого сплава.
• Болгария предлагает свое оборудование специальный пресс-станок, с помощью которого вощина производится без процесса охлаждения. Работает он как вафельница, размеры ячейки 5, 4 мм. Выполнено с алюминиевого материала.
• Швейцарское оборудование предлагает пресс, который также работает как вафельница, имеет разные размеры – длина от 350 мм до 420 мм, ширина от 200 мм до 300 мм.
• Силиконовая матрица для рифления вощины, имеет никелевое покрытие.
• Линия по производству вощины, изготавливает завод России, Оренбург. Работает как вафельницы, электричество заменяют холодной водой, которой заливают воск. Аппарат нужно подключить к водопроводу. В устройстве находится специальная муфточка, с помощью которой вода может проходить медленно. Когда воды выходит, она попадает в бочок, так охлаждается лишний воск, затем попадается со шланга в раковину.

Для чего необходим данный станок

Каждый хороший пасечник имеет в запасе определенное количество вощины. Необходима она для изготовления новых рамок для постановки в улья. Без этого, можно сказать, главнейшего элемента пасеки невозможно организовать современное производство. Вощина – это специально изготовленные восковые листы толщиной примерно 1 мм.

На своих сторонах они имеют выдавленные начальные соты стандартного пчелиного размера, благодаря которым пчела оттягивает ячейку правильного размера с обеих сторон, создавая полноценную рамку. Данная рамка может быть использована как сразу, так и положена на хранение до необходимого момента установки.

Начальная заготовка должна быть изготовлена из чистого воска без сторонних примесей и иметь яркий блестящий вид. Наиболее качественный материал получается при изготовлении промышленного производства по специально разработанной технологии на станках, предназначенных для этого.

При правильном изготовлении в одном килограмме находится примерно 15 рамок восковых листов. Стандартным размером, является показатель 410х270 мм, но существуют и другие размеры.

Изготавливаться она может по следующим технологиям:

1. Вручную (средние значения — 20 кг в день);
2. С электроприводом (около 50 кг);
3. Специализированные станки (достигаются показатели 100 кг/час).

Для разогрева начального материала (воска) в большинстве случаев используется восковая баня. Пасечник может получить воск из многих источников в процессе обслуживания ульев.

Это старые рамки, которые отработали свой период или разрушились по каким-либо причинам, лишние восковые наросты, отстроенные пчелами.

За сезон с небольшой пасеки скапливается несколько килограмм отработанного воска. В таком виде он непригоден для изготовления начального листа, поэтому требует дополнительной переработки.

Для этого существует специальный инвентарь, однако как показывает практика, в небольших хозяйствах до сих пор используется метод паровой бани, основанный на конструкции обычной соковарки. В емкость для укладки ягод накладывается воск и при нагревании чистый материал вытекает в подставленные емкости с холодной водой. В результате после остывания получаются так называемые «блины» воска.

Они также требуют повторной очистки, и только после этого вы можете самостоятельно (если у вас есть станок для производства) изготовить новую рамку либо сдать в специализированные пункты приема, которые в основном расположены в любом пчеловодческом обществе. Там же при необходимости вы сможете обменять готовый воск на новую вощину, что при отсутствии специального оборудования довольно выгодно.

Хранение новой вощины несложно, ее можно переложить старыми газетными листами и хранить в прохладном сухом месте.

Начальный восковой лист получают несколькими способами. Самый действенный и производительный, принцип которого используется во всех производственных объединениях – барабанный способ. Размер барабана зависит от требуемого конечного материала. Для дадановских ульев используется 300 мм барабан, для многокорпусных ульев Рута — 230 мм.

Принцип заключается в том, что на смоченный водой барабан капает расплавленный воск и при полном заполнении поверхности вращающегося барабана он отделяется от него.

Образовавшаяся лента пропускается через специальные вальца, на которые нанесен начальный рисунок, и сворачивается в рулон.

После этого острым ножом режется в необходимый размер. Как было сказано, данный способ самый производительный.

Но можно использовать и другие варианты изготовления:

1. Использование фанерной плиты с необходимым размером;
2. Прокатывание воска через специальные вальцы;
3. Изготовление армированной вощины.

Армированная вощина изготавливается путем окунания мокрой марли или другого подобного материала в расплавленный жидкий воск. Изготовление таких рамок требуется для каких-то конкретных целей, где размер превышает установленные стандарты. Такая рамка, является очень прочной — при оттягивании ячеек и использовании вы можете не беспокоиться о ее надежности.

Производство вощины с помощью вальцов

Производство вощины при помощи специальных вальцов является очень эффективным методом, позволяющим оперативно и без значительных отходов изготавливать этот материал в необходимых количествах. Именно такое нехитрое приспособление чаще всего используют те пчеловоды, которых интересует не приобретение готового материала, а изготовление вощины в домашних условиях или даже в условиях выездной пасеки. При этом пользоваться вальцами значительно удобнее и проще, чем прессом.

Специальное оборудование для производства вощины состоит из двух частей: лентообразующей и вощинопрокатной

Типовыми элементами конструкции вальцов, которые производят многие современные предприятия, являются:

• два гравированных вала, рабочие поверхности которых и формируют рельеф вощины (вальцы, как правило, изготавливают из закаленной стали, а их рифленую поверхность, чтобы размягченный воск или его искусственный аналог к ней не прилипал, покрывают специальным полимерным составом);
• две шестерни, при помощи которых вальцам придается вращение относительно друг друга;
• регулировочные болты, которые необходимы для того, чтобы устанавливать между вальцами требуемое расстояние;
• основание, на котором крепятся все конструктивные элементы устройства.

Важной характеристикой вальцов, при помощи которых производится вощина, является угол шестигранников-выступов, выгравированных на их рабочей части. Производители стараются сделать такой угол максимально приближенным к углам ячеек сот, которые строят сами пчелы (он составляет 120º)

Поверхность вощинных вальцов состоит из правильных шестиугольников, ширина которых колеблется от 5,12 до 5,69 мм

Как уже говорилось выше, чтобы сделать вощину, необходимо пропустить через вальцы тонкий лист из воска или искусственного аналога такого материала. Вощина своими руками может быть изготовлена как уже из готовых листов, которые можно приобрести отдельно, так и из листового материала, произведенного самостоятельно. Для изготовления листов из воска или другого материала можно воспользоваться несколькими методами.

• Стекло или гладкую фанеру погружают в ванночку с расплавленным воском или его аналогом. После полного застывания и охлаждения материала лист из него легко отделяется от основы. Как правило, требуется сформировать лист определенной толщины, для чего шаблон из стекла или фанеры погружают в ванночку с расплавленным материалом три-четыре раза.
• Более совершенная и производительная методика изготовления листов для вощины предполагает использование специального приспособления, основным элементом которого является барабан. Последний, вращаясь при помощи ручки, проходит через ванну с расплавленным материалом. Барабан такого устройства отличается большим диаметром, что необходимо для того, чтобы сформировавшийся на его поверхности слой воска успел полностью застыть и охладиться до момента его снятия.
• Получить лист из воска или другого материала, из которого будет изготовлена вощина, можно и при помощи прокатки подогретого слитка материала через гладкие вальцы.
• Сделать лист для производства вощины можно и более простым способом, не используя для этого никаких специальных приспособлений. Вам потребуются марля и ванночка, в которой будет находиться воск или его аналог. Отрез марли, играющий роль армирующего элемента будущего листа, окунают в ванночку с жидким материалом, а потом укладывают на ровную и гладкую поверхность для полного застывания и охлаждения. Готовые листы из воска или другого материала, чтобы они приобрели требуемую прочность, следует выдержать на открытом воздухе при комнатной температуре. Такая выдержка нужна для того, чтобы из полученных листов изготавливать вощину с минимальным количеством отходов.

Из чего ее делают

В природе рабочая пчела самостоятельно вырабатывает воск, используя специальные железы. На пасеке это происходит немного иначе. Соты насекомое тянет из ячеек, которые имеются на листах. Существует несколько видов подобного материала.

Натуральная вощина

Самой качественной считается натуральная для изготовления которой используется природный воск. Любые другие примеси исключены. Пчелы быстро реагируют на такое присутствие, поэтому активнее себя ведут там, где она натуральна. Но и это не все преимущества. Такое природный материал долго служит, может использоваться неоднократно, является экологически чистым продуктом.

Воск с отработанных рамок собирают, растапливают, очищают от примесей, мусора, подмора. Это готовый чистый материал, который можно использовать для дальнейшего изготовления вощины.

Искусственная вощина

Обычно искусственную изготавливают из пластика. Преимущества имеются, но незначительные:

• долговечность;
• невысокая стоимость;
• прочность (повредить невозможно);
• проще хранить;
• использовать можно несколько раз за сезон;
• отсутствие болезнетворных бактерий при условии регулярной обработки.

Но, наряду с этим, пчела в будущем откажется тянуть натуральный воск для построения сот. Использование пластика негативно сказывается на качестве конечного продукта. И самое главное, это материал, который выделяет токсичные вредные вещества. Они могут стать причиной гибели целых семей. Тем более, что достоверных данных о том, как пчелы воспринимают искусственную вощину нет. Уважающие себя пасечники не станут подвергать испытаниям свои семьи. Такие материалы чаще используют в промышленных масштабах.

Виды вощины

С появлением ульев со съёмными рамками пчеловоды стали задумываться, как ускорить производство пчёлами новых сотов. Делались попытки создать «среднюю стену» при помощи изготовления отдельных ячеек и склеивания их друг с другом.

В 1857 году молодой немец, увлёкшийся пчеловодством, Иоганнес Меринг изобрёл «вафельницу» – пресс из грушевых досок, на поверхности которых вырезал вручную шестигранные пирамидки – 9 штук на пять сантиметров – размеры ячеек, которые сами пчёлы делают для рабочих пчёл. Способ вальцевания был впервые применён в 1861 году.

С тех пор дело пошло. Уже не отдельные пчеловоды изготавливали для пасеки эти изделия, но появилось и развилось промышленное изготовление. Нынче можно обменять воск на заветные листы, не затрачивая времени на их изготовление.

Обычно вощина производится с размерами ячеек для личинок рабочих пчёл, но есть также трутневая вощина. Правда, она дороже и идёт не совсем по назначению. Пасечники применяют её для магазинок – соты получаются большие и привлекательные для покупателей сотового мёда.

Рифлёная пластинка может различаться по разным параметрам, например, по размерам, углам ячеек. По толщине и прочности вощина бывает разная:

• магазинная – самая тонкая
• гнездовая
• усиленная – три слоя воска и проволочное армирование.

Материал, из которого она изготовлена, также бывает разный. В старину использовался только натуральный воск. С развитием химии начали производить вощину из другого сырья. Теперь она бывает:

• натуральная, изготовленная из чистого воска,
• полуискусственная
• пластиковая (искусственная)

Искусственная

Пока ещё нет четко установленного разделения. Некоторые относят вощину, изготовленную с добавлением парафина или других подобных ему веществ, к натуральным. Поэтому речь о ней пойдет в другом разделе.

Когда воск заменяется пластиком, получают искусственную вощину. У неё имеются свои достоинства. Например, срок службы её превышает десять лет. Она прочная, легко гнётся. Но пасечники не спешат ею пользоваться по ряду причин. На первом месте стоит вопрос экологичности и принимаемости её самими пчёлами. Пластик имеет запах, который не нравится пчёлам. Поэтому её покрывают воском при помощи кисти. Внутренне противятся пластику покупатели, которые желают, чтобы на пасеках всё было только натуральное. Цена её в два раза выше восковой.

Натуральная

Сначала о полуискусственной, в которой воска совсем немного. Посмотрите на фотографии перетопленных пластинок. Воска на снимке не более 10 процентов. Такие пластины хуже гнутся, менее прочные, и «плывут» при температуре меньшей, чем оплывают пластины из чистого воска. Температура плавления парафина – 40-42 градуса, воска – до 68.

Лучший материал – натуральный воск без примесей. Пчёлы охотно приступают к строительству нового сота. Она наиболее экологична, не вносит при перетопке воска посторонних веществ. Удобнее в использовании.

Изготовление ручного оборудования

Основное преимущество самостоятельной сборки аппарата для прокатки воска — низкие затраты. Чтобы изготовить такое устройство, уйдет в 3-4 раза меньше денег, чем на покупку уже готового специализированного аппарата. Потребуется раздобыть чертеж, по которому и будет производиться подготовка материалов и заготовок.

Процесс изготовления вальцов сложный и кропотливый. Чтобы изготовить вальцы, хозяину пасеки нужно учитывать:

Размеры ячеек на готовом продукте. Они бывают разными и зависят от содержания пчел и климатических особенностей региона, где находится пасека. Перед конструированием вальцов снимают замеры с сот.
Материалы

Для изготовления вальцов важно использовать прочные и долговечные материалы, которые не отразятся на химическом составе готового продукта (листов спрессованного воска). Лучше использовать цилиндрические заготовки из пищевого алюминия.
Угол ячейки должен ровняться 120°, т

к. такой же показатель имеют ячейки натуральных сот.

Наиболее простой и дешевый в изготовлении тип — двухвальцевая модель с зубчатым или цепным соединением. При условии наличия всех материалов и инструментов, чтобы изготовить такой аппарат потребуется всего 4-5 часов.

Процесс изготовления вальцов сложный и кропотливый

Инструменты и материалы

Чтобы сделать вальцы для изготовления лощины своими руками потребуется умения работы на токарном, сверлильном и штамповочном станках, а также нужное количество материалов. Главное — раздобыть основной элемент механизма: алюминиевый цилиндр диаметром не менее 60 мм и длиной не менее 550 мм. Заготовку делят на 2 части.

Корпус делают из П-образного профиля или же металлической трубы. Для производства ручного аппарата также потребуются:

• шестерни или звездочки с цепью;
• рукоять;
• болты;
• подшипники качения.

Существуют и другие варианты устройства вальцов для самостоятельного изготовления вощины. Популярен тип оборудования без шестерней (звездочек) и цепного соединения. В таких аппаратах требуется подобрать подходящую пружину, которая будет притягивать нижний вал к верхнему, создавая условия для достаточного сцепления во время работы механизма.

Сборка аппарата

Вальцы для производства вощины делают как гравированные, так и гладкие. Отличие между ними — наличие рисунка на поверхности вала. Сама же технология изготовления остается такой же. Изготовление рисунка на поверхности детали производят путем обработки изделия на токарном станке или же методом накатки профиля. Главное — добиться нужного размера ячеек, схожего с натуральными сотами. Угол одной ячейки должен ровняться 120°.

Вальцы для домашнего производства вощины делают согласно раздобытым чертежам:

• Вальцы для изготовления вощины своими руками производят из цилиндров пищевого алюминия. На фрезерном станке по необходимым размерам вытачивают ролики. Диаметр этой части оборудования должен быть равен 58-60 мм, а длина — 260-280 мм. На полученном валике должно содержаться до 48 ячеек.
• Ячейки подгоняют до необходимой величины на штамповочном станке.
• Приваривают звездочки, которые в будущем будут соединены цепью.
• Производят станину их металлической трубы или профиля.
• Устанавливают нижний вал на подшипники, а верхний фиксируют в станине так, чтобы он перемещался по вертикальной плоскости.
• Устанавливают цепь на звездочки, проверяют ход механизма.

Процесс изготовления вальцов для вощины заканчивается установкой ручки

После важно отрегулировать зазор рабочей зоны проката

Вальцы для вощины с ручным приводом дают 10-15 кг продукта в час. Такой показатель немного уступает заводскому оборудованию, но для применения в домашних условиях это не недостаток. Такие ручные механизмы обойдутся хозяину пасеки дешевле, чем любые, даже самые простые двухвальцовые специализированные типы оборудования.

Вощина для пчел: для чего нужна

Пчелы в дикой природе отстраивают соты, различные по размеру и предназначению: основные, маточные, трутневые, переходные. Когда человек одомашнил пчел, в целях повышения эффективности пасеки были придуманы рамки и прикрепленные к ним восковые пластины с уже готовыми шестигранными выемками. Такая база помогает пчелам быстро оттянуть соты и заполнить их по своему усмотрению.

Кроме экономии времени и жизненных ресурсов насекомых, готовая вощина позволяет использовать уже нерабочие темные рамки после переплавки воска и его очищения. Помимо этого, при этом происходит дезинфекция воска, что позволяет уничтожить болезни и вредителей в восковом сырье.

Правила хранения

Готовую вощину, изготовленную самостоятельно, необходимо хранить в сухом, немного прохладном помещении. Листы выкладываются друг на друга небольшими стопками. Для того, чтобы исключить насыщение посторонними запахами, завернуть ее в плотную, чистую бумагу. Теперь можно заверить, что приобретать магазинную нет необходимости. Изготовить ее в домашних условиях не представляет сложностей. За чистую, натуральную вощину пчелы отблагодарят щедрым урожаем.

Особенности технологии

Вальцы, при помощи которых будет изготавливаться вощина, устанавливаются в специальную ванночку. В ванночку наливают разделительный раствор. Он необходим для того, чтобы размягченный воск не прилипал к выступам на вальцах и на поверхности листа формировались качественные углубления с требуемыми геометрическими параметрами.

Самостоятельно сделать разделительный раствор несложно. Для этого используются следующие ингредиенты: жидкая медовая сыта или раствор, состоящий из воды (1 литр), жидкого мыла без запаха (100 г) и глицерина (2 чайные ложки). В такой раствор, чтобы он сформировал на поверхности вощины тонкий слой с запахом, привлекающим пчел, можно добавить 1 грамм специального средства, содержащего феромоны пчелиной матки. После того как вальцы установлены в предварительно подготовленную ванночку, в нее заливается разделительный раствор.

Сам процесс изготовления вощины выглядит следующим образом.

• Лист из воска или искусственного аналога такого материала укладывается в ванночку.
• Находящийся на поверхности разделительной жидкости лист аккуратно продвигается к зазору между вальцами и направляется в него.
• Поворотом рукоятки от себя вальцы приводятся во вращение, в этот момент лист полностью затягивается в зазор и пропускается между рабочими поверхностями вальцов.

Восковой лист, проходя между вальцами, покрывается углублениями нужной конфигурации

Выполняя такой несложный процесс, следует контролировать, чтобы рабочие поверхности вальцов постоянно смачивались разделительным раствором, находящимся в ванночке. Полученный таким образом лист вощины просушивают, и затем он полностью готов к использованию.

Какая бывает вощина

Листы вощины делят по нескольким параметрам: по толщине, градации по ширине и длине, параметрам ячеек. Но главное деление ведется по типу сырья.

Вот так выглядят рамки с уже установленной вощиной. Если присмотреться, можно заметить и проволочки, которые ее фиксируют.

Натуральная

Получается из воска после удаления из него прополиса, пчелиного забруса и иных примесей. Белый чистый воск ‒ лучший материал для изготовления основы для сот. Он безупречен в плане экологических требований, пластичен, легко плавится, при работе с ним не появляется осадок. В результате каркас для сот получается эластичным, с достаточной прочностью. Такой лист можно свернуть в трубку, при случайных перегибах он легко расправляется, обладает приятным специфическим запахом.

К недостаткам можно отнести уязвимость:

• большой и малой восковой молью, гусеницы которой наносят сотам большой вред;
• полевыми и домашними мышами;
• восковым грибком, способным превратить соты в пыль.

Кроме того, натуральный пчелиный воск предъявляет более строгие требования к условиям хранения. Повторное использование листов натуральной вощины исключается.

Искусственная

Первые заменители воска были применены в 1869 году. С этого времени их популярность росла, а технологии совершенствовались. Часто для уменьшения себестоимости к воску добавляют парафин или иные химические материалы с похожими свойствами. Такую продукцию называют полуискусственной. В отличие от 100% натуральной, она имеет сероватый оттенок, больший вес, лист легко переламывается на изгибе.

Искусственная вообще не имеет в составе воска, вырабатывается из парафина или специального пластика. Ненатуральные листы нередко окрашивают в оттенок, присущий естественному воску, но разница выявляется легко: они не имеют того особого запаха и эластичности, которые присущи вощине из воска.

Пластиковая вощина, по сравнению с восковой, имеет несколько преимуществ:

• ее можно использовать многократно ‒ до 10 лет;
• гораздо дешевле натуральной;
• не боится повышения температуры;
• прочнее восковой, практически не деформируется;
• неприхотлива в хранении.

Не лишена она и недостатков:

• поврежденный лист ремонту не подлежит;
• перед установкой в рамку, листы все равно необходимо дополнительно покрыть тонким слоем воска;
• требуется более частая обработка от вредителей и болезней;
• красители, используемые для более натурального вида, могут отрицательно сказаться на самочувствии пчел.

Искусственную можно без проблем купить на Алиэкспресс. Они там продаются пачками по 10 листов. Вот к примеру такие:

При заказе обращайте внимание на размер и стоимость доставки.‎

Правила выбора

У пасечников имеются свои источники приобретения готового изделия. Обычно это делается в специализированных магазинах. От качества зависит не только работоспособность насекомых, но иногда и жизнь всей семьи, а также количество собранного за сезон меда.

Существует несколько стандартных правил, на основании которых делается выбор.

1. Высокое качество материала. Учитывает размер сот и прочность (на разрыв).
2. Необходимо учитывать, чтобы соты имели правильную шестигранную форму, все ячейки абсолютно одинаковые со стандартными размерами от 5,3 до 5,45 мм. Большая погрешность недопустима.
3. Если посмотреть через пластину на свет, то она должна равномерно просвечиваться.
4. Стандартный размер – 410х260 и 410х190 для многокорпусных ульев.
5. На материале не должно быть вкраплений, грязи, трещин и других видимых дефектов.

Но профессиональные пасечники рекомендуют изготавливать вощину самостоятельно.